Kategori Produk
Hubungi kami

Haohai Logam Meterials Co, Ltd

Haohai Titanium Co, Ltd


Alamat:

Plant No.19, TusPark, Century Avenue,

Kota Xianyang, Shaanxi Pro., 712000, Cina


Tel:

+86 29 3358 2330

+86 29 3358 2349


Fax:

+86 29 3315 9049


E-mail:

Info@pvdtarget.com

Sales@pvdtarget.com



Layanan hotline
029 3358 2330

Teknologi

Rumah > TeknologiKonten

Deposisi Uap Fisik

Deposisi Uap Fisik


Lapisan Pelepasan Uap Fisik, singkatnya sebagai Pelapis PVD, yang mengacu pada berbagai teknik pengendapan film tipis di mana logam padat diuapkan dalam lingkungan vakum tinggi dan diendapkan pada bahan konduktif listrik sebagai lapisan logam atau paduan murni.


Lapisan PVD umumnya memiliki dua subkategori: penguapan dan sputtering. Masing-masing berisi beberapa teknik, seperti busur katodik, HiPIMS , e-beam, dan magnetron dll.

 

PVD COATING 01.jpg


Sebagai proses yang mentransfer material pelapis pada satu atom atau level molekul, ia dapat memberikan pelapis kinerja yang sangat murni dan tinggi yang untuk banyak aplikasi lebih disukai daripada lempeng listrik. Proses pelapisan PVD adalah proses ramah lingkungan yang dapat sangat mengurangi jumlah zat beracun yang harus dibuang dengan jenis pelapis yang lebih konvensional yang melibatkan pelarut dan reaksi kimia.


Di jantung setiap perangkat microchip dan semikonduktor, PVD Coatings memungkinkan industri panel surya membuat listrik lebih hijau serta implan bedah dan medis yang memerlukan tingkat kemurnian tertinggi. Ini menghasilkan lapisan dengan kekerasan, daya tahan dan ketahanan yang superior untuk dipakai. Lapisan PVD mengurangi gesekan untuk bagian penggerak berkinerja tinggi sehingga banyak digunakan di industri kedirgantaraan dan otomotif, dan untuk memotong alat yang tahan lama adalah faktor keberhasilan yang penting.


Lapisan Pelepasan Uap Fisik juga sangat tahan terhadap noda dan korosi yang memungkinkannya digunakan untuk berbagai macam hias dengan warna yang tidak pudar. PVD menghasilkan hasil akhir yang sangat cemerlang sehingga membuat jam tangan sangat tahan terhadap goresan dan goresan, dan digunakan dalam beragam aplikasi optik mulai dari kaca hingga jendela bercahaya. Ketahanan terhadap korosi membuat mereka banyak digunakan pada barang-barang rumah tangga seperti gagang pintu / jendela, perlengkapan pipa ledeng, peralatan makan dan perlengkapan laut.


PVD pada dasarnya adalah teknik pelapisan vakum yang menguapkan logam ke plasma atom atau molekul dan menyimpannya pada berbagai substrat. Dilakukan di ruang vakum tinggi yang mendekati luar angkasa pada 10-2 sampai 10-4 milibar, proses biasanya berlangsung antara 150 dan 500 derajat C.


PVD COATING 02.jpg


Bahan yang dilapisi diikat pada fixture dan ditempatkan di ruang pengendapan vakum. Peralatan dipompa ke tekanan optimum tergantung pada bahan pelapis, substrat dan proses yang digunakan, dan benda yang dilapisi seringkali dipanaskan dan tergagap.


Berbagai jenis lapisan PVD tersedia, termasuk Zirkonium Nitrida (ZrN), Zirconium Carbon Nitride (ZrCN), Titanium Nitride (TiN), Titanium Carbon Nitride (TiCN), Chromium Nitride (CrN), Chromium Carbon Nitride (CrCN) , Dan Chromium Nitrida (CrN).


Karbida, nitrida, silisida dan borida yang membentuk bahan pelapis PVD masing-masing memiliki kualitas khusus yang disesuaikan dengan aplikasi spesifik. Grafit dan titanium misalnya sering digunakan pada komponen aerospace dan otomotif berperforma tinggi dimana gesekan dan suhu merupakan faktor penentu keberhasilan.


Zr02.jpg


Untuk mencapai ketebalan lapisan tipis film yang seragam yang seringkali beberapa atom atau molekul tebal, bagian yang dilapisi sering diputar pada beberapa sumbu pada kecepatan yang seragam, atau ditempatkan pada ban berjalan yang bergerak melewati aliran plasma bahan pengendapan. Lapisan tunggal atau berlapis banyak dapat diterapkan selama siklus deposisi yang sama.


Selain itu, gas reaktif seperti nitrogen, oksigen atau asetilena dimasukkan ke dalam ruang pengendapan vakum untuk menghasilkan ikatan yang sangat kuat antara lapisan dan substrat saat diendapkan. Meskipun lapisan film tipis hanya beberapa mikron tebal, mereka membentuk lapisan yang sangat patuh dengan pelumasan tinggi yang menurunkan gesekan dan panas yang membuat PVD menjadi pilihan sempurna untuk alat pemotong kinerja tinggi dan bagian-bagian mesin.


Dari semua manfaat proses Pelapisan PVD yang menghasilkan beberapa teknologi terberat, paling cemerlang dan mutakhir dari zaman kita mulai dari microchip hingga panel surya, tidak ada yang lebih penting daripada fakta bahwa Pelapisan PVD dapat diterapkan tanpa residu beracun. Atau produk sampingan yang menurunkan lingkungan planet kita.

 

Cr 04.jpg


Dengan teknologi modern yang dilengkapi dengan baik dan pengetahuan yang tak ternilai tentang proses pelapisan PVD Coating, bahan dan aplikasi, Haohai Metal (Haohai Titanium) mengembangkan solusi pelapisan PVD yang menawarkan keunggulan kompetitif bagi konsumen kami, kami adalah mitra terpercaya dalam pembuatan produk berkualitas tinggi. Target sputtering dan katoda busur.


Haohai Metal (Haohai Titanium) menyediakan berbagai macam bahan pelapis dalam berbagai konfigurasi, seperti target sputtering yang dapat diputar, target sputtering planar, katoda busur, bahan penguapan dan cawan lebur dalam bahan titanium , zirkonium , kromium , hafnium , niobium , tantalum , molibdenum , Silikon , titanium-aluminium , nikel-kromium , silikon-aluminium dan kromium-aluminium dll.


Sepasang: PELATIHAN PVC PVD HARD THIN

Berikutnya: